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  • 数控衍磨机的发展趋势

    随着工业4.0和智能制造的发展,数控衍磨机的技术水平和应用范围也在不断提高和拓展。未来,数控衍磨机将朝着以下几个方向发展:

  • 跟随小编了解一下高档铝型材专业数控铣削加工中心吧!!!

    铝型材数控加工中心可以用于铝型材高精度的铣削加工

  • 数控开云(中国)有限公司的工艺应用

    数控开云(中国)有限公司的珩磨工艺是在各种带圆孔的精密加工零件上实现更严格的公差和更好的表面光洁度的方法。珩磨可以校正由先前的加工过程引起的误差,因为它不需要卡盘或对准,并且对孔的长度无太大的限制。能改善包括孔径、喇叭口、波纹度、锥度、桶形、铰刀颤动、镗痕和不圆孔的多类型缺陷,通过珩磨工艺后改善的孔形状能使零件的配合度大大提升,达到更高效地运作。数控开云(中国)有限公司的哪些应用通常需要珩磨工艺?1、发动机气缸和气缸套需要珩磨工艺,以确保正确的活塞环密封。柴油发动机的燃油系统部件经常需要珩磨工艺,因为珩磨工艺可以更严格地控...

  • 学会这四点,你迅速成为数控机床“操作高手”!

    当前国内许多刚刚从事数控机床操作人员的分类来说,一部分操作者是,对机械加工非常熟悉,但对于数控机床的编程是比较陌生的,一部分是刚毕业的学生,他们对机械加工知识,数控加工和编程的理论比较熟悉,但是缺少实际的机械加工经验;也有很多操作者是从来没有接触过机械加工和编程的,那他们要学习数控机床操作,困难是非常巨大的。对于这些初学数控机床的人员,掌握一定的数控机床操作技巧是非常重要的。一方面他们可以避免发生机床碰撞事故,导致机床损坏;二是可以在较短的时间之内,能够迅速提高操作者的数控机床操作技能,胜任本职...

  • 镗床工作台的技术要求及养护方法?小编带你来了解!

    镗床工作台的技术要求:1、镗床工作台工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等问题。2、镗床工作台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。3、镗床工作台精度等级为0级~3级的平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。4、镗床工作台应采用细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。镗床工作台养护:1、为了防止镗床工作台发生的变形,在吊装铸铁...

  • 数控编程基本知识

    数控加工程序编制就是将加工零件的工艺过程、工艺参数、工件尺寸、刀具位移的方向及其它辅助动作(如换刀、冷却、工件的装卸等)按运动顺序依照编程格式用指令代码编写程序单的过程。所编写的程序单即加工程序单.1机床坐标系和运动方向的确定机床的直线运动X、Y、Z三个坐标系采用右手笛卡儿直角坐标系,如图11-6所示。坐标轴定义顺序是先确定Z轴,再确定X轴,最后确定Y轴。对工件作旋转运动的机床(如车床)以刀具远离工件方向为X轴的正方向;对刀具作旋转运动的机床(如立式铣床),刀具为Z轴时,面对刀具主轴向立柱看,右...

  • 开云(中国)有限公司常见缺陷故障及维修思路

    小编从机械维修角度总结了下自己的思路,可能有不全面或欠缺的地方请多指教……!常见开云(中国)有限公司缺陷及产生原因有以下几种一、圆度误差超差主要原因是:(1)珩磨主轴与工件孔的对中误差过大。措施:应调整主轴、导向套和工件孔的同轴度;(2)夹具夹紧力过大或夹紧位置不当;措施:调整夹紧力,或夹紧位置(3)孔璧不均匀,珩磨温度高或珩磨压力过大;措施:评估工艺,调整珩磨压力(4)工件内孔硬度和材质不均匀;措施:排除铸造时工件硬点(5)冷却液供应不均匀,不充分,造成内孔表面冷热不均匀;措施:优化和调整冷却液的量和冲洗位...

  • 高速电动主轴和气动主轴的区别是什么?

    据了解,日本的主轴技术水平发展迅猛,产业发展也相对成熟,而且性价比较高。其中日本NAKANISHI品牌已经在国内拥有很大的市场份额。主轴有电主轴和气主轴之分,今天春亨工具小编为您讲解一下日本NAKANISHI高速主轴和电主轴的主要区别。1.电动主轴与气动主轴组合配套不同NAKANISHI主轴的电动主轴的组合由以下组成:夹头+电动主轴+马达+电源线+控制器气动主轴的组合:夹头+气动主轴+马达+空气压缩机2.两者主轴之间转速和输出功率各不相同电主轴分好几个系列,每个转速各自不同,就以E3000系列为...

  • 高速电主轴的优势是什么?

    大家对西安高速镗床都不是特别的熟悉今天小编就来为大家分享一下这方面的内容。现在做详细介绍。在高速主轴单元中,由于机床既要进行粗加工,也要进行精加工,因此对主轴单元提出了较高的静刚度和工作精度的要求。另外,高速机床主轴单元的动态特性也在很大程度上决定或者制约了机床的价格质量和切削能力。当切削过程出现较大的在振动时,会使刀具出现剧烈的磨损或破损,也会增加主轴轴承所承受的动载荷,降低轴承的精度和寿命,影响加工精度和表面质量。因此,主轴单元应具有较高的抗振性。相比一般的传统主轴,电主轴将电机内置,传动上...

  • 机床主轴轴承寿命有多长时间?

    大家对西安数控专机都不是特别的熟悉今天小编就来为大家分享一下这方面的内容。现在做详细介绍。主轴轴承的寿命与普通轴承的寿命概念不同。普通轴承的寿命,一般是指使用失效,如,点蚀等。而主轴轴承寿命是指旋转精度下降,不会到点蚀那一步。主轴轴承一般都是成组使用的,单个轴承的载荷并不很高,这是考虑到主轴旋转精度、轴承降低负荷的使用要求采取的设计思路。轴承的使用寿命受使用条件影响的因素有很多,主轴轴承的寿命难以计算、预测,一般以数理统计、经验等预判。一般使用2到3年应该没有问题,有的机床能使用10余年,当然,...

  • 高速镗床主轴选择有什么要求?

    大家对西安高速镗床都不是特别的熟悉今天小编就来为大家分享一下这方面的内容。现在做详细介绍。高速主轴的主轴轴承常见的润滑方式有脂润滑、油雾润滑、油气润滑、喷射润滑及环下润滑等。脂润滑不需任何设备,是低速主轴普遍采用的润滑方式。dn值在1、0×106以上的主轴,多采用油润滑的方式。油雾润滑是将润滑油(如透平油)经压力空气雾化后对轴承进行润滑的。这种方式实现容易,设备简单,油雾既有润滑功能,又能起到冷却轴承的作用,但油雾不易回收,对环境污染严重,故逐渐被新型的油气润滑方式所取代。油气润滑是将...

  • 西安数控专机系统在线测量的内容有哪些?

    西安数控专机系统在线测量的内容有哪些这些大家知道吗?今天小编来为大家进行系统的讲解一下。在线检测系统是利用测头与待测物体的碰撞来确定接触点的位置信息的。由于利用了机床数控系统的功能,又使得数控系统能及时得到检测系统所反馈的信息,从而能及时修正系统误差和随机误差,以改变机床的运动参数,更好地保证加工质量,促进加工测量一体化的发展。测量系统:测量系统有接触触发式测头、信号传输系统和数据采集系统组成,是数控机床在线检测系统的关键部分,直接影响着在线检测的精度。其中关键部件为测头,使用测头可在加工过程中...

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