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学会这四点，你迅速成为数控机床“操作高手”!

当前国内许多刚刚从事数控机床操作人员的分类来说，一部分操作者是，对机械加工非常熟悉，但对于数控机床的编程是比较陌生的，一部分是刚毕业的学生，他们对机械加工知识，数控加工和编程的理论比较熟悉，但是缺少实际的机械加工经验；也有很多操作者是从来没有接触过机械加工和编程的，那他们要学习数控机床操作，困难是非常巨大的。对于这些初学数控机床的人员，掌握一定的数控机床操作技巧是非常重要的。一方面他们可以避免发生机床碰撞事故，导致机床损坏；二是可以在较短的时间之内，能够迅速提高操作者的数控机床操作技能，胜任本职...
小编带你来了解，镗床的基本知识！

镗床的功能和主要工作范围答：镗床的主要功能是镗削工件上各种孔和孔系，特别适合于多孔的箱体类零件的加工。此外，还能加工平面、沟槽等。镗床的主要工作范围有：（）在镗床上可以对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工。（）能对各种大、中型零件的孔或孔系进行镗削加工。（）能利用镗床主轴，安装铣刀盘或其他铣刀，对工件进行铣削加工。（）在卧式镗床上，还可以利用平旋盘和其他机床附件，镗削大孔、大端面、槽及进行螺纹等一些特殊的镗削加工。T型卧式镗床由哪些主要部件组成?答：T裂卧式镗床主要由床身、主轴箱、主轴部件、工作...
双床鞍数控专机，双向加工，让利润从两端切出来。

现有的数控车床加工轴类两端的外圆和内孔时，往往是先加工一头，然后调头车削另外一端的外圆和内孔。这样的加工方法经过了两次装夹，加工出的外圆和内孔的同轴度得不到很好的控制，特别是加工内孔时同轴度明显具有偏差。为了得到很好的同轴度，还需要采用磨床磨两头的外圆或内孔，才能得到更高的同轴度和外圆跳动。这种加工方式费时费力，工作效率低下。它专门针对轴类双头加工的零件，一次装夹加工就能对轴类的两端进行加工，可得到设计要求的同轴度，节省时间，提高生产效率，为企业降低成本。双刀架车床的数控系统有两个通道，每个刀架...
镗床工作台的技术要求及养护方法？小编带你来了解！

镗床工作台的技术要求：1、镗床工作台工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等问题。2、镗床工作台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。3、镗床工作台精度等级为0级~3级的平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。4、镗床工作台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。镗床工作台养护：1、为了防止镗床工作台发生的变形，在吊装铸铁...
开云(中国)有限公司的工作原理及工艺技术？小编带大家来看看！

珩磨缸孔的工作原理开云(中国)有限公司珩磨中通常由驱动珩磨轴上下运动及旋转的伺服系统、控制砂条收涨的涨刀机构、控制孔径大小的检测装置等部件组成。珩磨刀体（图1）与砂条基座配合，通过涨刀机构可实现砂条的涨出与收回，从而实现对缸孔的珩磨。在珩磨时，涨刀机构收缩顶杆到设定位置，砂条通过收刀弹簧收缩到设定的初始位置。此时伺服系统控制主轴移到加工孔上方，主轴开始按照设定的旋转速度进行旋转，并以设定的往复行驶速度向下移动到下换向点，并在上、下换向点间往复运动，同时涨刀机构控制涨刀杆顶出刀体涨芯，涨芯圆锥与砂条基座斜面接触...
数控编程基本知识

数控加工程序编制就是将加工零件的工艺过程、工艺参数、工件尺寸、刀具位移的方向及其它辅助动作（如换刀、冷却、工件的装卸等）按运动顺序依照编程格式用指令代码编写程序单的过程。所编写的程序单即加工程序单.1机床坐标系和运动方向的确定机床的直线运动X、Y、Z三个坐标系采用右手笛卡儿直角坐标系，如图11-6所示。坐标轴定义顺序是先确定Z轴，再确定X轴，最后确定Y轴。对工件作旋转运动的机床（如车床）以刀具远离工件方向为X轴的正方向；对刀具作旋转运动的机床（如立式铣床），刀具为Z轴时，面对刀具主轴向立柱看，右...
科普来袭，开云(中国)有限公司的调整知识你都了解吗？

珩磨作为光整加工的一种，在零部件加工行业特别是汽车行业有着普遍的应用，主要用于发动机缸孔、曲轴轴承孔、连杆、齿轮内孔、空压机箱体、控制阀体、滑动轴承及其他台阶孔的加工。珩磨技术应用的主要目的是改善工件表面粗糙度，获得符合图样要求的表面结构、形状公差以及直径等。本文以缸孔的加工过程为例对开云(中国)有限公司的调整过程进行介绍。关于珩磨后缸孔表面质量的调整，本文主要从表面粗糙度的调整、网纹角的调整及其他常见问题的解决进行介绍。1.表面粗糙度的调整(1)加工余量的选择精镗后缸孔的尺寸情况、表面质量状态以及珩磨后零件...
数控车床的基本操作方法

数控车床操作面板是数控机床的重要组成部分。它是操作员与数控机床（系统）交互的工具。可分为电源控制区、系统控制面板和机床控制面板。1、电源控制区1.系统开启：开启系统电源。2.系统关闭：关闭系统电源。3.程序保护开关：打开和关闭程序输入功能。4.急停旋钮：当机床在加工过程中遇到危险或紧急情况需要紧急停机时，或加工结束后切断电源时，使用此键。（注意：在通电和断电前按下急停旋钮，以减少设备触电。）2、数控系统面板主要实现程序编辑调试过程中的人机对话、刀具设定参数输入、机床当前加工状态实时监控、机床...
镗床系都有哪些分类？

镗床系指主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。划线平台通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。按结构和被加工对象分：(1)卧式镗床：镗轴水平布置并做轴向进给，主轴箱沿前立柱导轨垂直移动，工作台做纵向或横向移动，进行镗削加工。这种机床应用广泛且比较经济，它主要用于箱体(或支架)类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。(2)坐标镗床：具有精密坐标定位装置的镗床，数控龙门铣床它主要用于...
开云(中国)有限公司操作标准，这些你知道吗？

所有的设备都有一套操作标准，那么开云(中国)有限公司的操作标准，这些你知道吗？西安高性能开云(中国)有限公司查看开云(中国)有限公司的光滑部位，特别是变速箱，看是否有光滑油。假如没有油，就得向所有的注油孔内注油。查看冷却液是否清洁。要是冷却液缺乏，应加注冷却液。冷却液要定时清理，不允许运用浑浊不堪的冷却液。连续作业两个月后，需进行换油。正常情况下，一季度换一次油。液压油一般应选用20#机油。换油时，需用火油清洗滤油器及油箱。开动机器后，要空转一段时间，以排出液压管路中的空气，并查看各部分的作业是否正常。机床用的液压油温度，一般不允许逾越...
开云(中国)有限公司常见缺陷故障及维修思路

小编从机械维修角度总结了下自己的思路，可能有不全面或欠缺的地方请多指教……！常见开云(中国)有限公司缺陷及产生原因有以下几种一、圆度误差超差主要原因是：(1)珩磨主轴与工件孔的对中误差过大。措施：应调整主轴、导向套和工件孔的同轴度；(2)夹具夹紧力过大或夹紧位置不当；措施：调整夹紧力，或夹紧位置(3)孔璧不均匀，珩磨温度高或珩磨压力过大；措施：评估工艺，调整珩磨压力(4)工件内孔硬度和材质不均匀；措施：排除铸造时工件硬点(5)冷却液供应不均匀，不充分，造成内孔表面冷热不均匀；措施：优化和调整冷却液的量和冲洗位...
陕西如何实现专机磨床自动化改造？

陕西机磨床自动化改造是一台由普通平磨机床改造而成的专机磨齿机床，齿盘零件一般为12或24齿，依靠机械手动按钮点动控制来实现转台转位，完成齿盘磨削加工。虽然数控机床快速发展，之前一直使用20多年的专机也仍然在承担着繁重的生产任务。不仅操作者劳动强度大，生产也出现了瓶颈。为降低工人劳动强度，解决现实的生产问题，对磨齿专机手动转位方式进行自动化改造。 1.机械部分改造方案分析（1）本着以人为本，操作方便的宗旨。将磨齿机升降工作台降低到最低，测量空间为砂轮在最大直径时，加工磨削齿盘零件的范...

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